Apoio a empresas:Transformando a Gestão em Lean.
A M&T oferece programas de apoio a empresas que estejam implementando o sistema lean. Estas atividades têm como principal objetivo transferir conhecimento, capacitando equipes que possam atuar como multiplicadores internos.
A forma de realização de apoio considera as condições específicas da empresa, em particular seus processos e o estágio de implementação no qual a mesma se encontre, conforme ilustrado na figura abaixo:
Para empresas que se encontram nos primeiros contatos com o conceito lean (Estágio 1), a M&T oferece Cursos de Introdução ao Lean Thinking e Workshops fechados de Mapeamento de Fluxo de Valor além de um vasto material para apoio e aprendizado.
O programa de Apoio LOCAL à Implementação acontece a partir do Estágio 2 do projeto.
Esses Cursos e Workshops acontecem em diferentes escalas de profundidade para diferentes públicos.
Por exemplo, para Alta Gerência oferecemos os conceitos básicos e no Workshop se procura definir as áreas de interesse estratégico de onde começar. Objetiva-se promover o entendimento do vínculo do sistema lean com seus objetivos de negócio , o estabelecimento de metas, responsáveis compromissos,etc.
Já para a Média Gerência, supervisão e engenharias, o Workshop possui um aspecto mais técnico e aprofundado.
Vamos ao Gemba (chão de fábrica) atuar e desenhar conjuntamente o Mapeamento de Fluxo de Valor do Estado
Atual preferencialmente do setor definido pela Alta Gerencia. Pode-se , dependendo da turma, definir-se e propor o Mapa de Valor para Estado Futuro desejado. Aqui podemos optar para simular fábrica dentro da sala de aula para reforçar e concretizar conceitos passados durante o Workshop.
Para os coordenadores de área e supervisores, o curso possui natureza prática onde os conceitos são passados de modo simplificado e usa-se muito a simulação da fábrica na sala de aula.
À medida que se avança no projeto vamos treinando os envolvidos, mas não antes de definirmos o que queremos de cada área ou setor.
Estágio 2: Aqui com um grupo de implementação Lean , estudamos o projeto de implementação, analisamos o Mapeamento de Valor mais uma vez, somente que revisaremos com mais conhecimento e estudaremos como atacar a área piloto. Definiremos os detalhes e os envolvidos no local.
O Projeto de Implementação Piloto se aplica ao Estágio 3, e adota como princípios:
Aprender fazendo: os conceitos são transmitidos em pequenos lotes, seguidos de aplicação prática;
Iniciar por uma família de produtos piloto ou área piloto, na qual serão obtidos resultados imediatos e a equipe de multiplicadores interna aprenderá;
Priorizar a aplicação de ferramentas a partir de melhorias sistêmicas de fluxo, detectadas no mapeamento de fluxo de valor;
Expandir a aplicação do lean a todas as áreas da empresa , a partir das necessidades detectadas na implementação do sistema nos principais fluxos de valor;
Focar na formação da equipe interna e no entendimento dos porquês ao longo da implementação, de forma a maximizar a sustentação, continuidade e melhoria contínua do sistema.
Um projeto típico tem duração de 6 a 12 meses, durante os quais a M&T oferece uma série de atividades de formação da equipe de multiplicadores, incluindo cursos e workshops aplicados à área piloto.
A cada atividade são elaborados Planos de Ação, gerenciados pelo grupo interno de coordenação da implementação, orientado por visitas periódicas com durações semanais da M&T.
São resultados esperados: a implementação da família piloto ou área piloto, que servirá de modelo para a empresa, e a formação de multiplicadores para conduzirem a implementação aos estágios seguintes.
Nos Estágios 4 e 5(expansão e refinamento), a M&T apóia os clientes via multiplicadores para acelerar os processos de avanço do programa bem como resolver situações novas e maior complexidade onde se requer maior experiência e vivencia com o lean. Por exemplo, criação do Sistema Puxado Nivelado da Produção, Programa de desenvolvimento de líderes lean no Chão de Fábrica, Criação des Grupos Naturais de Trabalho, Sistema de Alimentação das Linhas de Produção, Sistema de Endereçamento de Materiais na Empresa, Integração do Lean com Fornecedores, etc.
